چسب پهن و جادوی چاپ بر روی چسب نواری و پهن

جادوی چاپ روی چسب نواری و پهن

برای تولید چسب نواری از سه ماده اولیه استفاده می‌شود، این مواد شامل بوبین (مقواهای چند لایه که در وسط چسب قرار می‌گیرند)، فیلم پلاستیکی یا سلفون از جنس BOPP یا OP و در نهایت چسب مایع (رزین) هستند. چسب نواری در حالت کلی چسب حساس به فشار است و با استفاده از دستگاه‌های خاص، رزین روی سلفون اعمال می‌شود. رزین به وسیله یک پمپ در حوضچه چسب ریخته شده و سپس به روی یک غلتک منتقل می‌شود. با استفاده از غلتک‌های مناسب، رزین با ضخامت مورد نظر روی سطح اعمال می‌شود و پس از اینکه رزین آب خود را از دست داده و در مجاورت حرارت یا هوا خشک شود، چسب آماده است. برای حذف آب موجود در سامانه امولسیونی، عموماً از گرمایش روی سطح رزین استفاده می‌شود. دمای مورد نیاز بستگی به عوامل دیگر دارد و معمولاً در حدود 60 تا 80 درجه سانتیگراد است. در صورتی که رزین در مدت زمان کوتاهی تحت حرارت باشد، دما ممکن است تا 100 درجه سانتیگراد هم برسد. با این حال باید توجه داشت که دمای بالا ممکن است ساختار پلیمری رزین را تغییر دهد. عوامل دیگری که بر مصرف چسب فشار حساس تأثیر می‌گذارند، شامل ترشوندگی سطح است. استحکام چسبندگی با ترشوندگی سطح رابطه مستقيم دارد و در صورت عدم ترشدن کامل قبل از استفاده، استحکام کافی را نخواهد داشت و به راحتی جدا خواهد شد. عامل دما همچنین بر ویسکوزیته رزین تأثیر دارد و موجب بهبود ترشوندگی توسط رزین می‌شود.

برای تعیین ضخامت مورد نیاز چسب، با توجه به درصد جامد چسب و ضخامت فیلم خشک مطلوب، ضخامت فیلم تر محاسبه می‌شود. ضخامت بالاتر معمولاً منجر به چسبندگی بهتر می‌شود، اما باید توجه داشت که ضخامت بالاتر باید به حدی برسد که مشکلات نظیر بروز برون‌زدگی چسب، نوچی زیاد و لاتکس شدن به دلیل خشک نشدن عمقی رخ ندهد و همچنین تولید به صرفه باشد. ضخامت معمول برای چسب نواری در حدود 35 تا 65 میکرون است. ضخامت روی غلتک با استفاده از روش‌های مختلف، مانند تنظیم با تیغه داکتر، تنظیم می‌شود. جمع کردن سلفون در مراحل آخر صورت می‌گیرد و پس از آن سلفون به دور مقوای بوبین جمع می‌شود. چسب نواری پس از برش با عرض دلخواه آماده استفاده است.

در صورت مشاهده کف در رزین در زمان تولید، می‌توان ضد کف مناسب را به آن اضافه کرد. توجه داشته باشید که مقدار استفاده از ضد کف بستگی به مقدار کف دارد ولی معمولا زیر۱درصد است. در مرحله بعدی، بوبین‌ها به عنوان ماده اصلی چسب نواری استفاده می‌شوند. بوبین‌ها از چند لایه مقوایی تشکیل شده‌اند که در وسط چسب قرار دارند و وظیفه اصلی آن‌ها حمایت از چسب و افزایش استحکام نوار است. بوبین‌ها معمولاً از مقوای مرغوب و با ضخامت مناسب تهیه می‌شوند تا نوار به خوبی بر روی سطح چسبیده و به آسانی جدا نشود.

به طور خلاصه؛ برای تولید نوار چسب دو روش متداول وجود دارد: روش گرم و روش سرد. در روش گرم، رزین با استفاده از حرارت به سطح سلفون اعمال می‌شود و پس از خشک شدن، نوار آماده استفاده می‌شود. در روش سرد، رزین با استفاده از فشار و بدون حرارت به سطح سلفون اعمال می‌شود و پس از خشک شدن، نوار آماده استفاده است.

پس از تولید نوار چسب آن را به عرض دلخواه بریده و بسته‌بندی می‌کنند. بسته‌بندی نهایی نوار شامل قرار دادن آن در رول‌های مناسب و بسته‌بندی آن در جعبه‌ها یا کیسه‌های مناسب است تا در حمل و نقل و استفاده به خوبی حفظ شود.

چسب نواری 5 سانت

اصلی‌‌ترین کاربرد این رزین استفاده به عنوان چسب برای تولید چسب نواری شفاف پهن می‌باشد که در بسته بندی و برای استفاده روی کارتن متداول هستند. چسب پهن ترکیب یک لایه سلفون که عمدتا از جنس پلی‌پروپلین می‌باشد با نام OP یا BOPP و رزین می باشد. این سلفون‌ها با جنس و ضخامت‌های مختلفی در بازار ارائه می‌گردند. پلی پروپیلن به دلیل سختی بالا برای تولید نوار چسب پهن مناسب می‌باشد.

چاپ روی چسب

چسب های نواری در انواع طرح و ضخامت قابلیت چاپ لوگو و برند شخصی شما را دارد که به بهتر دیده شدن و ماندگاری شما کمک میکند.  این نکته حائز اهمیت است که با چاپ کیفیت چسبندگی کاهش می یابد اما چاپ سلفونی این مشکل را ازبین می برد. به طور کلی توصیه می شود که در ابتدا چسب هایی که کیفیت بالاتری دارند نظیر رابو سبز، جانسون و… استفاده شود. در مجموعه آل چسب می‌توانید با تهیه چسب و چاپ روی انواع چسب های نواری برند خود را در ذهن‌ها ماندگار کنید.